Teollisuusmateriaalijärjestelmässä epoksihartsivalut ovat muodostaneet rikkaan luokkajärjestelmän säädettävän koostumuksensa ja toiminnallisen suunnittelunsa ansiosta. Tieteellinen luokittelu auttaa selventämään eri tuotteiden sovellettavia rajoja ja luo pohjan suunnittelumateriaalien valinnalle ja prosessien yhteensovittamiselle. Tällä hetkellä teollisuus luokittelee ne yleensä mittojen, kuten kovettumismekanismin, toiminnallisten ominaisuuksien, sovellusalueiden ja prosessimuotojen perusteella. Jokaisella tyypillä on merkittäviä eroja rakenteellisessa suunnittelussa ja suorituskyvyssä.
Kovettumismekanismin perusteella ne voidaan jakaa huoneenlämpötilassa kovetustyyppiin ja lämpökovettuvaan tyyppiin. Huoneenlämmössä tapahtuva kovetustyyppi perustuu nopeaan reaktioon amiinikovettimen kanssa huoneenlämmössä muotin muodostamiseksi, joka soveltuu-työmaalla tai pieniin{2}}eräkorjauksiin. Vaikka se on kätevä, sillä on suhteellisen alhainen silloitustiheys ja rajoitettu lämmönkestävyys ja mekaaninen lujuus. Lämpökovetustyyppi vaatii tietyn lämpötila-alueen (esim. 80 - 150 astetta) silloittumisen loppuunsaattamiseksi, mikä johtaa täydellisempään reaktioon ja tiheämpään rakenteeseen. Sitä käytetään enimmäkseen massatuotantoskenaarioissa, joissa on tiukat suorituskyvyn yhdenmukaisuusvaatimukset, kuten voimalaitteiden pääeristyskomponentit.
Toiminnallisten ominaisuuksien perusteella ne voidaan jakaa yleis-käyttötyyppiin ja erikois-käyttötyyppiin. Yleiskäyttöiset tulenkestävät materiaalit asettavat etusijalle erinomaiset eristys- ja tarttumisominaisuudet, jotka täyttävät tavanomaisten moottoreiden ja sähkölaitteiden kapselointitarpeet. Erityiset tulenkestävät tuotteet saavuttavat kohdennettua vahvistusta täyteaineen ja lisäainesäädön avulla; esimerkiksi korkean lämmönjohtavuuden tulenkestäviä aineita (joihin on lisätty boorinitridiä ja alumiinioksidia) käytetään tehomoduulin lämmönpoistoon, paloa hidastavia tulenkestäviä aineita (joissa on alumiinihydroksidia ja fosforiyhdisteitä) täyttävät rautatiekuljetuksen paloturvallisuusmääräykset, ja säänkestäviä tulenkestäviä aineita on lisätty 7} pitkäkestoiseen UV-altistukseen.
Sovellusalueiden perusteella tulenkestävät aineet voidaan jakaa edelleen sähköeristeisiin, elektronisiin kapselointeihin ja rakenteellisiin vahvistuksiin. Sähköeristyksen tulenkestävät materiaalit korostavat tilavuusvastusta ja dielektristä vakautta, joita käytetään yleisesti muuntajien ja reaktorien käämien valussa. Elektroniset kapseloinnin tulenkestävät materiaalit keskittyvät mittatarkkuuteen ja alhaisen lämpölaajenemisen sovitukseen, palvelevat antureiden ja integroitujen piirimoduulien suojaa. Tulenkestävät rakennevahvikkeet korostavat suurta lujuutta ja iskunkestävyyttä, ja niitä käytetään vaurioituneiden mekaanisten komponenttien korjaamiseen tai kantavien rakenteiden vahvistamiseen.
Prosessointimuodon perusteella tulenkestävät aineet voidaan jakaa nestemäisiin valukappaleisiin ja tahna-/puolikiinteisiin valukappaleisiin. Nestemäisillä tulenkestävällä materiaalilla on erinomainen juoksevuus, ne voivat tunkeutua monimutkaisiin onteloihin ja soveltuvat monimutkaisten rakenteiden täyttämiseen. Tahnan tulenkestävällä materiaalilla on hyvä tiksotrooppisuus ja vahvat sijoitteluominaisuudet, mikä helpottaa pystysuoraa tai laajaa-aluetta rakentamista ja vähentää painumisen ja tyhjien tilan riskiä. Moniulotteinen luokitusjärjestelmä heijastaa epoksihartsivalujen teknologista kehityspolkua peruseristyksestä monikäyttöiseen integrointiin ja antaa myös selkeät ohjeet materiaalien optimaaliseen valintaan erilaisissa työolosuhteissa.
