Rauta-ydinreaktorin epoksivaluseos
video

Rauta-ydinreaktorin epoksivaluseos

Rautasydämen reaktorin epoksivaluhartsi on bisfenoli A -epoksihartsiin perustuva lämpökovettuva eristävä materiaali, joka on formuloitu anhydridikovettimien, epäorgaanisten täyteaineiden, palonestoaineiden, karkaisuaineiden ja muiden lisäaineiden kanssa.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Rautasydämen reaktorin epoksivaluhartsi on bisfenoli A -epoksihartsiin perustuva lämpökovettuva eristävä materiaali, joka on formuloitu anhydridikovettimien, epäorgaanisten täyteaineiden, palonestoaineiden, karkaisuaineiden ja muiden lisäaineiden kanssa. Se toimitetaan nestemäisenä tai tahnana. Tyhjiövaluprosessin kautta materiaali ruiskutetaan reaktorin käämien ja rautasydämen välisiin rakoihin. Kovettumisen jälkeen se muodostaa tiiviin ja eristävän kapseloidun rakenteen, jolla on erinomaiset sähköeristysominaisuudet, mekaaninen lujuus ja kemiallinen kestävyys. Se on ihanteellinen valinta rautasydänreaktorien eristykseen.

product-622-419

 

Toiminnot

 

1.Eristyssuojaus:Toimii eristävänä väliaineena käämien ja rautasydämen sekä käämien välissä, estäen kosteuden, pölyn ja öljyn tunkeutumisen, mikä parantaa eristyksen luotettavuutta.

2.Mekaaninen kiinnitys:Muodostaa korkean{0}}lujan rakenteen kovettumisen jälkeen, kiinnittää käämitysjohtimet ja sydänkomponentit ja estää sähkömagneettisen tärinän aiheuttaman löystymisen.

3.Lämmönpoiston tehostaminen:Sisältää lämpöä johtavia täyteaineita (kuten alumiinioksidia), jotka parantavat lämmönsiirtoa, johtavat lämpöä käämeistä koteloon ja alentavat käyttölämpötilaa.

4.Paloa hidastava{0}suojaus:Sisältää palonestoaineita (kuten alumiinihydroksidia), jotka täyttävät sähkölaitteiden paloturvallisuusvaatimukset ja estävät liekin leviämisen vikojen sattuessa.

product-800-800

 

Sovelluskentät

 

product-800-800

1.Sähköjärjestelmät:Siirto- ja jakelujärjestelmissä käytettävät-virtaa rajoittavat reaktorit, shunttireaktorit, suodatinreaktorit (harmonisten vaimennusta varten) ja loistehon kompensointireaktorit.

2.Uusi energiasektori:Verkkoon liitetyt

3Teollisuusautomaatio:Tasoitusreaktorit ja DC-reaktorit taajuusmuuttajajärjestelmissä (VFD) virranvaihteluiden vaimentamiseksi.

4.Junaliikenne:Reaktorit, joita käytetään metrojen ja suurten nopeuksien rautateiden{0}}voimansyöttöjärjestelmissä virranlaadun parantamiseksi.

 

Suorituskykyparametrit

 

1. Sähköiset ominaisuudet:
Dielektrinen läpilyöntilujuus: suurempi tai yhtä suuri kuin 18 kV/mm (DC);
Tilavuusresistanssi: suurempi tai yhtä suuri kuin 1 × 10¹⁴ Ω·m (huoneenlämpötila);
Dielektrinen lujuus: 26,8 kV/mm;
Dielektrisen häviön tangentti: pienempi tai yhtä suuri kuin 0,002 (100 Hz).

2. Mekaaniset ominaisuudet:
Vetolujuus: 50–80 MPa;
Taivutuslujuus: 90–120 MPa;
Iskunkestävyys: 10–20 kJ/m²;
Kovuus (HD): 75–85.

3. Lämpöominaisuudet:
Lasittumislämpötila (DSC): 75 astetta;
Lämmönjohtavuus: 0,584 W/m·K;
Lämpölaajenemiskerroin (25–65 astetta): 42,7 × 10⁻⁶ / aste .

4.Ympäristökestävyys:
Kosteudenkestävyys: Eristysresistanssin pysyvyys Suurempi tai yhtä suuri kuin 80 % (40 astetta / 95 % RH, 1000 h);
Öljynkestävyys: Ei turpoamista tai halkeilua (muuntajaöljy, 100 astetta / 168 h).

product-800-800

Käsittelymenettely

 

1

Esihoito-:
Puhdista muotti (poista öljy ja roskat) ja esilämmitä 40-60 asteeseen.
Kuivaa reaktorin käämit 80–100 asteessa 4–6 tunnin ajan varmistaaksesi, että pinnalla ei ole kosteutta ja pölyä.

2

Sekoitus ja kaasunpoisto:
Punnitse kaikki komponentit määritellyn suhteen mukaisesti ja sekoita suurella nopeudella (1000–1500 rpm 5–10 minuuttia) tasaiseksi.
Suorita sitten tyhjiökaasunpoisto (alle 150 Pa vähintään 30 minuuttia) samalla sekoittaen ilmakuplien poistamiseksi.

3

Valu:
Kaada hartsi hitaasti muottiin (välttäen iskuja käämeissä) varmistaen täydellisen peiton ilman ylivuotoa.

4

Kovetus:
Noudata kovettumislämpötilaprofiilia:
Nosta huoneenlämmöstä 80 asteeseen 30 minuutissa → pidä 80 asteessa 6 tuntia → nosta 100 asteeseen 15 minuutissa → pidä 100 asteessa 4 tuntia → nosta 130 asteeseen 15 minuutissa → pidä 130 asteessa 6 tuntia.
Valmistumisen jälkeen jäähdytä 100 asteeseen ennen irrottamista.

5

Purkaminen ja jälki{0}}käsittely:
Ota pois 100-asteisesta uunista ja kumoa.
Leikkaa purseet ja ylimääräinen materiaali välittömästi leikkuutyökalulla ja kiillota pinta tarvittaessa.

 

Pakkaustiedot

 

product-500-500

25 kg

Säilyvyys ja säilytysolosuhteet

Säilyvyys:180 päivää. Säilyvyysajan ylittävät tuotteet on testattava ja vahvistettava päteviksi ennen käyttöä.
Säilytä hyvin{0}}ilmatussa, kuivassa paikassa. Vältä kosteutta ja pidä poissa sytytyslähteistä.

 

Varotoimenpiteet

Käsittely

On suositeltavaa käyttää käsineitä ja kasvonaamaria käytön aikana suoran ihokosketuksen välttämiseksi.

Silmäkosketus

Jos ainetta joutuu vahingossa silmiin, huuhtele välittömästi puhtaalla juoksevalla vedellä 10-15 minuutin ajan. Jos epämukavuus jatkuu, hakeudu lääkärin hoitoon.

Ihokosketus

Jos tuotetta joutuu iholle, pyyhi se pois puhtaalla, pehmeällä liinalla ja pese huolellisesti saippualla tai puhdistusaineella.

Hengitys

Jos höyryjä on hengitetty ja ne aiheuttavat epämukavuutta, siirry välittömästi raittiiseen ilmaan. Vakavissa tapauksissa hakeudu lääkärin hoitoon.

Suositut Tagit: rauta-ydinreaktorin epoksivaluseos, Kiina rauta-ydinreaktorin epoksivaluseosten valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus