Matalaviskositeettinen valuhartsi
video

Matalaviskositeettinen valuhartsi

Matalaviskositeettinen valuhartsi on monipuolinen, suunniteltu nestemäinen polymeerijärjestelmä, joka on suunniteltu ensisijaisesti upotus-, kapselointi- ja valusovelluksiin, joissa monimutkaisten yksityiskohtien talteenotto ja tyhjien -vapaa täyttö ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tämä hartsi perustuu tyypillisesti epoksikemiaan, ja se on tieteellisen koostumuksen tuote, joka sisältää erityisiä reaktiivisia laimentimia ja käyttää edistynyttä polymeroinnin ohjausta räätälöidäkseen sen viskositeetin tarkasti alhaiseen, helposti kaadettavaan tilaan.
Lähetä kysely
Tuotteen esittely

Matalaviskositeettinen valuhartsi on monipuolinen, suunniteltu nestemäinen polymeerijärjestelmä, joka on suunniteltu ensisijaisesti upotus-, kapselointi- ja valusovelluksiin, joissa monimutkaisten yksityiskohtien talteenotto ja tyhjien -vapaa täyttö ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tämä hartsi perustuu tyypillisesti epoksikemiaan, ja se on tieteellisen koostumuksen tuote, joka sisältää erityisiä reaktiivisia laimentimia ja käyttää edistynyttä polymeroinnin ohjausta räätälöidäkseen sen viskositeetin tarkasti alhaiseen, helposti kaadettavaan tilaan. Kun tuote altistetaan lämmölle sopivan kovetusaineen läsnäollessa, tuote käy läpi hallitun silloitusreaktion. Tämä prosessi muuttaa sen liikkuvasta nesteestä kiinteäksi, kolmiulotteisesti verkottuneeksi polymeeriksi, jolloin saadaan kovettunut tuote, jolla on määritelty lujuus, kovuus ja räätälöidyt toiminnalliset ominaisuudet.

Matalaviskositeettisen valuhartsin käyttöalue on poikkeuksellisen laaja. Sähkö- ja elektroniikkateollisuudessa sitä käytetään muuntajien, instrumenttimuuntajien, moottoreiden, kondensaattoreiden sekä herkkien elektronisten komponenttien ja piirilevyjen (PCB) eristämiseen ja suojaamiseen. Se tiivistää tehokkaasti kosteuden, pölyn ja epäpuhtaudet, ehkäisee oikosulkuja ja lisää merkittävästi laitteen käyttöikää ja kentän luotettavuutta. Kehittyneessä komposiittituotannossa tuote toimii kuitulujitteiden ja mineraalitäyteaineiden matriisisideaineena, mikä mahdollistaa lujien ja kevyiden osien valmistamisen tyhjiövalulla tai hartsin siirtomuovauksella (RTM). Sen selkeys ja vakaus tekevät siitä myös suosittuja koriste- ja käsityöteollisuudessa kristallinkirkkaiden koristeiden, korujen ja kivitavaroiden luomiseen. Rakentamisessa ja tie- ja vesirakentamisessa sitä käytetään rakenteellisten halkeamien ruiskutukseen, ankkurointiin ja lattiapinnoitukseen. Jopa erikoisaloilla, kuten lääketieteellisten laitteiden valmistuksessa, käytetään tiettyjä matalaviskositeettisia valuhartsia herkkien komponenttien kapseloimiseen. Tämä laaja apuohjelma korostaa sen roolia perustavanlaatuisena mahdollistavana materiaalina nykyaikaisessa teollisuudessa.

161AB-25

 

Tuotteen perusparametrit ennen sekoittamista

 

Komponentit

Pääagentti

Kovetusaine

Viitestandardit

Väri

läpinäkyvä

vaalean keltainen

kaikki

Viskositeetti 40 astetta (mpa.s)

330~390

150~200

GB/T24148.4-2009

Tiheys (g/ml))

1.15~1.20

1.10~1.20

GB/T6750-2007

Huomautus: Asiakkaat voivat lisätä täyteaineita ja säätää värejä tuotetarpeidensa mukaan käytön aikana.

 

Tavallinen tyhjiövalujärjestelmäprosessi

 

1

Kun valurunko on koottu ja irroke levitetty muottiin, laita se uuniin 80-100 asteeseen 5-8 tunniksi.

2

Ota materiaalit kohdan A:B=1:1 mukaisesti ja laita ne vakiolämpöiseen uuniin. Esilämmitä uuni 70 asteeseen huoneenlämmössä (25 astetta) ja anna hautua 2-3 tuntia.

3

Siirrä kuivattu valukappale valusäiliöön. Aseta säiliön lämpötila 70-75 asteeseen. Lisää samanaikaisesti esilämmitetyt A- ja B-materiaalit valusäiliöön ja lisää sitten täyteaineet kaavasuhteen mukaan. Aseta valusäiliön lämpötila 60 asteeseen.

4

Aseta sekoitussäiliön lämpötila 60 asteeseen ja sekoita 90 minuuttia samalla sekoittaen. Tyhjennä säiliö 50-150 Pa:iin. Tarkkaile tarkastuslasin läpi, että materiaali on täysin kaasuttunut ennen valua.

5

Valukappaleen koosta riippuen valuaikaa tulisi säätää välillä 30-70 minuuttia. Kaatamisen jälkeen pidä tyhjiössä 30-40 minuuttia, katkaise sitten tyhjiö ja paina 2 kg ennen kuin poistat sen säiliöstä.

 

Kovettumislämpötilaprofiili

 

Vaihe

Sisältö

Kovettumisaika (min)

Kovettumislämpötila ( astetta )

1

lämmitys

30

25~80

2

vakio lämpötila

360

80

3

lämmitys

15

80~100

4

vakio lämpötila

240

100

5

lämmitys

15

100~130

6

vakio lämpötila

360

130

Huomautus: Kovettumislämpötilaprofiilia voidaan säätää sopivasti tuotteen eri ominaisuuksien ja vaatimusten mukaan vaikuttamatta tuotteen suorituskykyyn.

 

Tuotteen ominaisuudet kovettumisen jälkeen

 

Testauskohteet

Matalaviskositeettinen valuhartsi

Viitestandardit

Vetolujuus (MPa)

92~103

GB/T 15022.2-2017

Vetokimmokerroin (MPa)

14.72~16.99*10³

Taivutuslujuus (MPa)

136~143

Taivutuskerroin (MPa)

12.25~13.36*10³

Iskulujuus (KJ/m²))

56~66

Murtovenymä (%)

1.6~1.8

Puristuslujuus (MPa)

176~186

Kovuus (shored)

83~88

Tilavuusresistanssi (Ω·m)

1015

Sähkövoima (MV/m)

26

 

4
Pakkaustiedot

Eristysluokka: F

Pakkaustiedot: 1000KG tai 220KG

Säilyvyys ja säilytysolosuhteet:

Säilyvyys: 180 päivää. Säilyvyysajan jälkeen tuotteen on läpäistävä tarkastus ennen käyttöä. Säilytä hyvin tuuletetussa, kuivassa paikassa, suojassa kosteudelta ja tulelta.

 

Varotoimenpiteet

 

1. Käytä käsineitä ja maskia käsittelyn aikana välttääksesi suoran ihokosketuksen tuotteen kanssa.

2. Jos tuotetta joutuu silmiin, huuhtele välittömästi puhtaalla juoksevalla vedellä 10-15 minuutin ajan. Jos ilmenee vakavaa epämukavuutta, hakeudu välittömästi lääkärin hoitoon huuhtelun jälkeen.

3. Jos tuotetta joutuu iholle, pyyhi se pois pehmeällä, puhtaalla paperipyyhkeellä tai liinalla ja pese sitten käsidesillä.

4. Jos tuotehöyryjä hengitetään ja ne aiheuttavat epämukavuutta, siirry välittömästi ulos. Vakavissa tapauksissa hakeudu lääkärin hoitoon.

Suositut Tagit: matalaviskositeettinen valuhartsi, Kiina alhaisen viskositeetin valuhartsin valmistajat, toimittajat, tehdas

Lähetä kysely

Etusivu

Puhelin

Sähköposti

Tutkimus